1.高度自动化

　　数控机床的结构中，由于采用了相比传统机床性能更好的伺服系统和无机变速主轴，使得其在使用的过程中能够显著地提升机床的传动结构性。数控机床的运行很大程度上依赖于优化控制，而这种控制是由数据系统发出的指令，其对机床的运行速度、刀具的运动、主轴的转速以及其他用于辅助的机能进行的优化控制。而伺服系统应用在机床上主要表现为主轴的调速结构自主支持主轴的一种自动变速行为，可以说从根本上上取代了普通机床的进给系统。而就数控机床的结构特点来说明，则是依赖于系统的更换使其部分零件得以减少。

　　2.突出技术化

　　适应科技创新与技术进步，数控机床也采用了更多的科学技术手段，使得其具有高高的精度和效率。机床复合加工技术日趋成熟，“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等许多新型理念正逐渐被被更多人所接受，复合加工机床发展也呈现出多样化的态势。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，极大的提高数控机床的技术水平。

　　3.体现智能化

　　现代人工智能技术普遍被各行各业所应用，而数控机床的智能化技术的突破则更多体现在其数控系统的性能上。例如，如：干涉防碰撞功能的自动调整、断电后工件自动退出安全区断电保护功能，机器人智能技术的应用，机器人与主机的柔性化组合，大大提高了数控机床的柔性化特质，机器人还与众多其他结构相组合，如：加工中心、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等，从而形成多种形式的柔性单元和柔性生产线。