1.直观法

　　直观法作为自动机床排故的主要方法之一，是通过感官进行故障的检查。借助对发生故障的现场工作人员的询问，通过维修人员的感官来分析故障的具体原因，初步推断出故障发生的可能部位。例如，仔细询问现场工作人员机床发生故障的时候是否伴随着火花产生、或者有无烧焦的味道、是否出现亮光等等。在此基础之上再进行详细的机床零件检查，仔细查看机床是否有零件烧焦、断裂等现象的发生，从而减小机床故障的分析范围。这种一种最简单有效的机床排故方法，需要机床维修人员拥有丰富的维修经验。

　　例如，在自动机床实际的工作过程中，如果发生停机的现象则需要立即打开机床的配电柜进行详细的检查，如果是X轴的电动机出现保险丝烧坏的现象则需要检查所有与X轴相关的机床零件。通过检查可以发现X轴的电动机是受到硬物的刮伤，导致的短路，使得保险丝也烧毁了。因此，需要及时的更换X轴电动机的动力线，排除机床故障，使得机床正常运行。

　　2.交叉互换法

　　如果机床发生故障但不能确定故障板是否有备件的情况时，应当要把机床部件中两个相同或是兼容的板进行交互式检查。例如，将两个坐标的指令板进行位置的互换，明确故障发生的具体位置。值得一提的是，这样的交叉互换法既要将机床硬件进行正确的互换，还要讲相对于的参数进行互换，否则会导致机床出现新故障。因此，在使用交叉互换法的基础之上，一定要全面的分析，在进行相应的互换。

　　例如，倘若一台自动机床X向处于正常运行的状态，Z向有噪音、精度差等现象的发生，通过手动时也是同样。则维修人员应当仔细观察机床指示灯是否正常，假设是Z轴电动机的线路发生故障，可以将Z轴电机引线换到X轴电机上，如果机床正常运行说明Z轴电动机引线并未发生故障，则可以初步认为是Z轴机械故障。从而进一步维修电动机，将故障排除。

　　3.偶发性停机故障

　　偶发性停机故障有以下两种情况：第一种是受到机床本身的影响而产生的操作故障;第二种是受到外部环境的影响而产生的故障，诸如电网影响产生的强力干扰、温度过高等，这样的外部影响一般很难引起人们的注意。诸如，在我国大部分的南方地区都是将机床安置在普通的厂房之中，有的甚至将机床安置在厂房的大门旁边，这些厂房附近大多会产生大量的粉尘污染，影响到自动机床的正常运行。由此不难发现，这些外部因素很有可能会造成机床的故障，更有甚者会损坏机床的运行系统，需要得到人们的重视。