为了提高可靠性增长技术在数控车床中的使用性，在对故障进行检测中，要对其进行纠正，提高可靠性的保证对策。因此具体的做法表现在：

　　(1)改进设计系统。要改进数控车床的设计领域，大大降低生产线上运行的机床故障，提高用户的满意程度。在设计过程中采用CAD软件，最终实现主轴结构的优化设计，提高数控车床在运行中的可靠性，保证主轴的回转精度，以及刚度等，提高使用性能。

　　(2)引入可靠性设计方法。在设计过程中要严格按照设计规范进行。做好故障模式影响分析和可靠性检查表。还要及时对故障分析案例进行归纳和总结。通常设计规范时长期总结出来的，它对于提高产品的可靠性有重要作用;可靠性检查表是设计人员在检查过程中根据故障潜在发生状况制定的模式表。其目的是增强数控车床可靠性设计标准。

　　(3)增强配套设施以及外购件的可靠性保证对策。对于相关的配套产品要加强其质量，对主机可靠性水平提供重要保证，针对相关的配套件以及外购件要按照审批手续严格进行，规范程序。另外对可靠性影响比较大的配套件，要根据长期数据积累，提高质量。

　　(4)故障试验分析。为了提高数控车床可靠性增长技术。因此在具体制造过程中要对故障进行试验分析，充分研究产品潜在的故障，在总装前进行关键部件的可靠性试验检测，及时发现，以便及时采取相应的措施，排除不安全因素。

　　(5)针对关键工序以及装配过程中的可靠性技术研究。针对数控车床中一些关键的工序要进行精加工，保证其装配工艺完全符合相关的要求，加强技术规范，为数控车床可靠性增长技术的进一步研究提供重要途径。